Установки ПЭО-С-11 для нанесения оксидно-керамического покрытия

Номинальное входное напряжение: 3х380 В
Номинальная выходная мощность: 210 кВт
Частота следования импульсов напряжения: от 400 до 4000 Гц
Максимальная амплитуда анодного импульса: 1200 В
Максимальная амплитуда катодного импульса: 400 В
Номинальный средний анодный ток: 125 А
Номинальный средний катодный ток: 150 А
Степень защиты по ГОСТ 14254: IP31
Режим работы: продолжительный
Способ охлаждения: принудительное воздушное с плавным регулированием
Диапазон рабочих температур: от 0 до 40 ? С
Диагональ сенсорного дисплея: 10.1 дюйм
Высота: 2170 мм
Длина: 800 мм
Глубина: 885 мм
Масса: 750 кг

Описание

ООО «СтанкоСаратов» – производственное предприятие, которое специализируется на производстве и продаже комплексных типовых решений в области гальванического оборудования.  Компания «СтанкоСаратов» предлагает установки ПЭО-С-11 для нанесения оксидно-керамического покрытия собственного производства в Москве и Московской области, а так-же доставку изделий в любой регион России. Кроме предложения оборудования наша компания оказывает комплекс производственных услуг включая разработку конструкторской документации по ГОСТ, гальваническое покрытие деталей, услуги прототипирования, 3D печати и фрезерования различных материалов, токарные услуги с точностью до 2мкм, услуги гибки и резки листовых материалов, круглых и профильных труб, плоского и круглого шлифования.

Область применения с учетом условий эксплуатации в жестких средах

Наименование машин, устройств, узлов

Наименование изделий

Преимущества новых изделий, выявленные в процессе испытаний

Шаровые краны нефтяных, газовых и водопаровых трубопроводов

Шаровые затворы и седла

Износостойкость и срок службы возросли в 4-5 раз. Температурный диапазон увеличился вдвое со 150 до 300е С.

Нефтяные электропогружные центробежные многоступенчатые насосы

Детали ступеней (рабочие колеса и диффузоры)

Износостойкость и срок службы возросли в 5-7 раз. Температурный диапазон увеличился вдвое со 130 до 260е С. Снижение вибраций из-за уменьшения веса насоса.

Торцовые уплотнения вращающихся валов, насосов, компрессоров и центрифуг

Вращающиеся и неподвижные кольца

Более стабильная работа уплотнения за счет интенсивного отвода тепла от зоны контакта. Стоимость колец снизилась вдвое. Легкость нанесения гидродинамических углублений.

Подшипники скольжения

Вкладыши (втулки) – валы (ролики)

Снижение коэффициента трения и увеличение срока службы. Полное отсутствие задиров на поверхности скольжения.

Шестеренные насосы

Зубчатые колеса (шестерни), поджимные и подшипниковые обоймы

Износостойкость и срок службы возрастают в 8-10 раз.

Основные преимущества

Нанесения оксидно-керамического покрытия в 60мкм всего за 25 минут
Твердость покрытия:
– алюминиевые сплавы – НV 800-1500
– магниевые сплавы – НV 300-600
– титановые – HV 400-800
Шероховатость Ra = 1.25..2.5 мкм
Стойкость к кратковременному нагреву до 1500 0С
Коэффициент трения при специальной обработке – менее 0,1

Функциональные особенности

Современная элементная база, высокая надежность;
Микропроцессорная система управления;
Наличие всех необходимых видов защит;
Удобный и интуитивно понятный интерфейс оператора, реализованный на базе промышленного сенсорного ПК;
Наличие встроенной системы диагностики;
Возможность соединения устройств в сеть через интерфейсы Ethernet или RS-422 для дистанционного управления процессом оксидирования;
Оборудование запатентовано. Патент на изобретение RU №2623531.